Haley Ning, Chief Marketing Officer von BSLBATT Lithium, teilt AGV/AMR und Lithium-Ionen-Batterien

Lagerautomatisierung

Der Boom des Online-Einzelhandels hat zu einem enormen Wachstumsschub bei den Vertriebszentren geführt, insbesondere nach der Covid-19-Pandemie.

Viele Lager arbeiten daran, ihre Produktivität zu verbessern und ihre Produktion zu steigern, um mit den steigenden Anforderungen des E-Commerce Schritt zu halten. Gleichzeitig haben einige Einrichtungen aufgrund höherer Arbeitskosten, einer höheren Nachfrage nach Mitarbeitern und strengeren Vorschriften Schwierigkeiten, Einstiegspositionen im Lager zu besetzen.

Lagerleiter sehen in der Automatisierung eine kostengünstige Möglichkeit, ihre Leistung zu steigern und menschliche Arbeitskräfte für komplexere Aufgaben freizustellen.

Es gibt viele verschiedene Arten automatisierter Lösungen, die Lagerhäuser für unterschiedliche Anwendungen nutzen können, darunter:

● Automatisierte Lager- und Bereitstellungslösungen (AS/RS)

● Fördersysteme

● Autonome mobile Roboter (AMRs)

● Fahrerlose Transportfahrzeuge (AGVs)

Der Batterietyp, mit dem AGVs betrieben werden, ist entscheidend dafür, dass sich die Investition auszahlt. Lithium-Ionen-Batterien bieten aufgrund ihres geringen Wartungsaufwands und ihrer größeren Kapazität eine deutlich höhere Produktivität.

In diesem Blog werden wir den aktuellen Stand von AGVs in der Welt untersuchen Materialtransportindustrie und besprechen Sie, warum die Wahl eines AGV mit Lithium-Ionen-Batterie anstelle eines AGV mit Blei-Säure-Batterie für das Erreichen Ihrer Produktivitätsziele wichtig ist.

Aktueller Stand von AGVs in der Materialtransportbranche

Ob fahrerlose Transportsysteme wie AGVs, Elektrostapler oder AMRs: Der effiziente Einsatz von Flurförderzeugen ist bei stetig steigendem Kostendruck ein entscheidender Faktor für die Wettbewerbsfähigkeit. Die Energiesysteme stehen auf dem Prüfstand und Lithium-Ionen-Batterien sind die bevorzugte Technologie. Die Vorteile gegenüber Blei-Säure-Batterien, einschließlich der Möglichkeit, schneller und häufiger aufgeladen zu werden, liegen auf der Hand.

Der Trend zu Lithium-Ionen-Batterien in der Intralogistik hält an. Mittlerweile haben fast alle großen Gabelstaplerhersteller Modelle mit Lithium-Ionen-Antrieb im Angebot. Im Bereich fahrerloser Transportsysteme und mobiler Roboter ist leistungsstarke Lithium-Ionen-Technologie bereits Standard. Die Zwischenladung ermöglicht einen automatisierten 24/7-Betrieb, was bei Zwei- oder Dreischichtbetrieben von entscheidender Bedeutung ist Lagerhäuser, Vertriebszentren, 3PLs (Third Party Logistics), und Produktionsanlagen.

Warum Lithium-Ionen-Batterien mit AGVs/AMRs kombinieren?

Für Betriebe, die rund um die Uhr am Laufen bleiben müssen, ist es eine enorme Zeitverschwendung, anhalten zu müssen, um schwere Blei-Säure-Batterien zum Laden auszutauschen.

Wenn Unternehmen sich entscheiden, in AGVs oder AMRs zu investieren, konzentrieren sie sich auf Verbesserungen

● Produktivität im Lager

● Senkung der Arbeitskosten

● Effizienzsteigerung

Die Kombination von AGVs oder AMRs mit Lithium-Ionen-Batterien ist eine großartige Möglichkeit, das Beste aus der Investition herauszuholen.

Die Lithium-Batterie-Technologie für fahrerlose Transportfahrzeuge (AGV) zeichnet sich neben der wesentlich längeren Betriebszeit, Lebensdauer und schnelleren Ladezeit durch eine weitaus höhere Ladeeffizienz aus und Sie müssen keine Angst mehr vor einer vollständigen Entladung der Batterien haben. Mittelfristig sind solche Batterien im Gegensatz zu den klassischen Blei-Säure-Batterien (SLAB) günstiger.

Verkürzen Sie die Ladezeit durch Gelegenheitsladen

A Lithium-Ionen-Akku kann in 1 bis 2 Stunden vollständig aufgeladen werden. Aufgrund der Beschaffenheit von Lithium-Ionen-Batterien eignen sie sich ideal für Zwischenladungen – das heißt, das AGV oder AGM kann in kleinen Schritten aufgeladen werden.

Zwischenladungen können für AGVs während natürlicher Ausfallzeiten – etwa bei Schichtwechseln – genutzt werden.

AGVs, die Blei-Säure-Batterien verwenden, haben aufgrund der zusätzlichen Ladestunden und der Abkühlzeit nach dem Laden mit längeren Ausfallzeiten zu kämpfen.

Lithium-Ionen-Batterien benötigen keine separaten Laderäume wie Blei-Säure-Batterien und können direkt im Gerät aufgeladen werden.

Eine durchdachte Routenplanung für AGVs bedeutet, dass die Betriebszeit maximiert werden kann, indem Ladestationen an wichtigen Punkten im gesamten Lager platziert werden.

Maximieren Sie die Produktivität mit einer wartungsarmen Batterie

Blei-Säure-Batterien haben sehr strenge Wartungsanforderungen, und wenn sie nicht ordnungsgemäß gewartet werden, wird die Lebensdauer und Leistung der Batterien negativ beeinflusst.

Blei-Säure-Batterien erfordern außerdem regelmäßig eine Ausgleichsladung, wodurch die Produktivität sinkt. Lagerhäuser nutzen AGVs, weil sie die Produktivität maximieren möchten. Da AGVs mit Blei-Säure-Batterien einen hohen Wartungsaufwand erfordern, ist die Produktivität im Lager nicht so hoch wie bei einem AGV mit Lithium-Ionen-Batterie.

Lithium-Ionen-Batterien halten viel mehr Missbrauch stand und benötigen weniger Aufmerksamkeit. Dies macht sie zur idealen Option für Flottenmanager, die ihre Flotte von Materialtransportgeräten auf AGVs umstellen möchten.

Für Einrichtungen, die die Produktivität ihrer Geräte steigern müssen, kann sich die Zeitersparnis bei der Batteriewartung und der Batterieleistung aufgrund fehlender Wartung auf Tausende von Dollar pro Tag an gesteigerter Leistung summieren.

Beschleunigen Sie den Prozess mit hoher Batterieenergiedichte

Die Energiedichte einer Lithium-Ionen-Batterie ist viel höher als bei anderen Arten von Industriebatterien.

Die Energiedichte ist das Maß dafür, wie viel Energie eine Batterie im Verhältnis zu ihrem Gewicht enthält. Die Energiedichte einer typischen industriellen Lithium-Ionen-Batterie beträgt etwa 90–120 Wh/kg und ist damit deutlich höher als bei Blei-Säure-Batterien, die zwischen 30–50 Wh/kg liegen.

Die Energieeffizienz ist das Maß dafür, wie viel Energie eine Batterie im Verhältnis zur aufgenommenen Energie abgibt. Lithium-Ionen-Batterien sind mit 99 % oder mehr äußerst effizient.

Die Wahl einer Lithium-Ionen-Batterie für AGV-Geräte in Lagereinrichtungen bedeutet, dass die AGV-Batterie während des gesamten Entladezyklus ein hohes Spannungsniveau beibehält, ohne dass die Leistung abnimmt.

Alle diese Faktoren tragen zu einer konstanten Spannung während einer Schicht für automatisierte Fahrzeuge bei, die Waren in einem Lager transportieren.

BSLBATT LiFePO4

Entwickelt für die Integration mit den Besten der Welt Fahrerlose Transportfahrzeuge (AGV) und Automated Mobile Robots (AMR) liefert das BSLBATT LiFePO4 BMS eine überragende Spitzenleistung und eine schnelle 1C-Laderate. Der LYNK-Port verbindet ein LYNK-Gateway, um Echtzeit-SoC zu kommunizieren und Spannungs- sowie Temperaturparameter mit dem System einzustellen.

BSLBATT AGV-Lithiumbatterien verfügen über Selbsterwärmung und ein proprietäres Hochstrom-Batteriemanagementsystem. Die BSLBATT AGV Lithium-Batterien sind vertrauenswürdige OEM-Qualität, getestet und zertifiziert nach den höchsten Sicherheits- und Leistungsstandards und wurden speziell als Ersatz für die Standard-BCI-Größen 6 V, 8 V und 12 V entwickelt. AGV-Lithiumbatterien verfügen über LYNK-Gateway-Optionen für die Systemintegration.

Steigern Sie Leistung und Produktion mit AGVs/AMRs, die mit Lithium-Ionen-Batterien betrieben werden

Lithium-Ionen-Batterien sind wartungsarm, schnell aufladbar und leistungsstark, was alles dazu beiträgt, dass Lager ihre Produktion maximieren.

Durch Paarung Lithium-Ionen-Energie mit AGVs und AMRs Durch den Betrieb kann die Betriebszeit der Batterieleistung der AGVs und AMRs verbessert werden. Dies kann zu erheblichen Produktionssteigerungen führen, ohne dass die Anzahl der Arbeiter oder Fahrzeuge erhöht wird.