【Das möchten Sie vielleicht wissen】Preisfaktor für Lithiumbatterien

Preiszusammensetzung für Lithiumbatterien

Der Preis von Lithiumbatterie besteht hauptsächlich aus drei Hauptkomponenten: Batteriekern, Schutzplatine und Außengehäuse. Gleichzeitig beeinflusst das Material des Verbindungsstücks zwischen den Batterien (herkömmliches Nickelblech, geformtes Nickelstück) aufgrund des Stromverbrauchs und des Stroms des Elektrogeräts die Auswahl von Kupfer-Nickel-Verbundblechen, Jumpern usw die Kosten. Unterschiedliche Steckverbinder (z. B. Luftfahrtstecker, von einem Dutzend Yuan bis zu Tausenden von Dollar) können ebenfalls einen größeren Einfluss auf die Kosten haben, und es gibt auch unterschiedliche PACK-Prozesse, die sich ebenfalls auf die Kosten auswirken können.

Faktoren, die den Preis beeinflussen Lithiumbatterien

Zunächst die Auswahl des Batteriekerns:

Erstens wirkt sich die Auswahl der Batterien für unterschiedliche Materialsysteme auf den Preis der gesamten Lithiumbatterie aus. Bei Lithiumbatterien gibt es je nach Kathodenmaterial Lithiummanganat (3,6 V), Lithiumkobaltoxid (3,7 V/3,8 V), Lithium-Nickel-Kobaltmanganoxid (allgemein bekannt als ternär, 3,6 V) und Lithiumeisenphosphat (3,2 V). ) Lithiumtitanat (2,3 V/2,4 V) und andere Materialsystembatterien, die Spannung verschiedener Materialsysteme, ihre Spannungsplattform, Sicherheitsfaktor, Zykluszeiten, Energiedichteverhältnis, Betriebstemperatur usw. sind nicht gleich.

Zweitens variiert der Preis verschiedener Batteriemarken stark. Der Gesamtpreisgradient kann unterteilt werden in: Spezialbatterien (einschließlich Ultratieftemperatur, Ultrahochtemperatur, Ultrahochvergrößerung, Sonderform), Japanisch (Panasonic, Sanyo, Sony), Han-Abteilung (Samsung, LG), Inland (Inland ist in eine Linie (Lishen, Bick, BYD, ATL), zweite Linie unterteilt und kann sogar in fünf Linien, sechs Linien unterteilt werden), das gleiche Materialsystem und verschiedene Marken von Batterien, der Preis Der Unterschied wird sehr groß sein, und die Qualität (Sicherheit, Konsistenz, Stabilität) jeder auf dem Markt hergestellten Batteriemarke, um die minderwertigen zu überstehen, ist grundsätzlich proportional zum Preis.

Zweitens die Nachfrage und das Design von Lithiumbatterie-PCM

Das PCM-Design kann unterteilt werden in: Basisschutz, Kommunikation, BMS

Basisschutz: Der Basisschutz umfasst Überladungs-, Tiefentladungs-, Überstrom- und Kurzschlussschutz und kann den Übertemperaturschutz je nach Produktanforderungen erhöhen.

Kommunikation: Das Kommunikationsprotokoll kann in I2C, RS485, RS232, CANBUS, HDQ, SMBUS usw. unterteilt werden. Außerdem gibt es eine einfache Leistungsanzeige, die durch eine LED angezeigt werden kann.

BMS: BMS ist die erste Buchstabenkombination von BATTERYMANAGEMENTSYSTEM, was als Batteriemanagementsystem bezeichnet wird. Man nennt es Batterie-Nanny oder Batterie-Butler. Dabei geht es vor allem darum, jede Batterieeinheit intelligent zu verwalten und zu warten, um ein Überladen und Tiefentladen der Batterie zu verhindern. Verlängern Sie die Batterielebensdauer und überwachen Sie den Batteriestatus. Zu seinen Hauptfunktionen gehören: Echtzeitüberwachung der physikalischen Parameter der Batterie; Schätzung des Batteriezustands; Online-Diagnose und Frühwarnung; Lade-, Entlade- und Vorladesteuerung; Gleichgewichtsmanagement und Wärmemanagement. Das Sekundärsystem wird hauptsächlich in Batterien von Elektrofahrzeugen verwendet.

Drittens die Anforderungen und das Design des Lithiumbatteriegehäuses

Das Design des Lithiumbatteriegehäuses kann unterteilt werden in: PVC-Heißsiegel, Kunststoff, Metall

PVC-Heißsiegelung: Welche Art von Außenverpackungsform außerhalb des Akkupacks verwendet wird, hängt hauptsächlich von den spezifischen Anforderungen des Kundenprodukts ab. Der PVC-Heißsiegelverpackungstyp ist im Allgemeinen auf den Batteriestrang anwendbar und die Menge ist gering und das Gesamtgewicht ist gering. Im Fall von (≤ 2 kg) kann es verwendet werden. Bei einem Akkupack mit einem Gesamtgewicht von ≥1 kg muss jedoch eine Befestigungshalterung zwischen den Akkus angebracht werden, und nachdem die äußere Glasfaserplatte geschützt wurde, wird eine PVC-Heißversiegelung verwendet.

Kunststoff: Kunststoffschale, hauptsächlich nachdem verschiedene Batteriepacks geformt wurden, muss die betroffene Schale möglicherweise die Form öffnen, die Formkosten sind kein geringer Aufwand, wie z Handschalen-Proofing (Handbrett) Die Festigkeit ist nicht so gut wie die Materialfestigkeit nach dem Aushärten der Form. Die Anforderungen an das Material und den Prozess des Außengehäuses (insbesondere bei den Drei-Proof-Anforderungen) wirken sich auch auf die Kosten aus.

Metall: Auch das Metallgehäuse entspricht dem Kunststoffgehäuse. Bevor das Produkt noch nicht fertig ist oder die Menge nicht sehr gefragt ist, wird empfohlen, die Blechprobe zu verwenden. Dies liegt vor allem daran, dass die Probenvorbereitung eine kurze Lieferzeit hat, z. B. bei einer großen Chargengröße. Es wird auch empfohlen, die Form zu öffnen. Bei Metallgehäusen mit Anforderungen an die Wasserdichtigkeit wirkt sich dies ebenfalls stark auf die Kosten aus, und bei Metallgehäusen, die für spezielle Materialien (z. B. Titanlegierung) erforderlich sind, sind die Kosten höher.

Die Kosten für eine Lithiumbatterie setzen sich hauptsächlich aus einer Batteriezelle, einem PCM und einer Strukturkomponente zusammen. Hinzu kommen noch eine PACK-Gebühr, eine Alterungsgebühr und eine Verwaltungsgebühr des Unternehmens. Aufgrund der technischen Schwierigkeit des Produkts, des Kaufbetrags und der Anforderungen an die Nichtleistungsrate variieren gleichzeitig die Preise für Lithiumbatterien stark!