Sechs Gründe, warum Lithium-Ionen-Batterien für Palettenhubwagen besser funktionieren als herkömmliche Stromquellen

In den letzten Jahren haben fast alle größeren Flotten Lithium-Ionen-Tests durchgeführt. Flotten haben Lithium-Energie mit herkömmlichen Blei-Säure-Batterien verglichen und die Leistungsergebnisse mit den Erwartungen verglichen. Sie haben Durchsatz, Bedienersicherheit und Benutzerzufriedenheit gemessen. Diese Lithium-Ionen-„Pilotprogramme“ erweisen sich als unglaublich produktiv und es wird erwartet, dass die Zahl der umfassenden Einführungen im Jahr 2018 zunehmen wird.

Lithium-Ionen-Batterien ersetzen nach und nach ältere Batterietechnologien in einer Vielzahl von Anwendungen. Insbesondere bei der Materialhandhabung und bei elektrischen Handhubwagen vollzieht sich die Umstellung aus mehreren zwingenden Gründen.

1. Lithium-Ionen-Batterien müssen nicht bewässert werden

Blei-Säure-Batterien müssen regelmäßig gewässert werden, um die Gesundheit der Batterie zu erhalten. Bewässerung ist erforderlich, da sich beim Laden von Blei-Säure-Batterien das Wasser im Elektrolyten in Wasserstoff und Sauerstoff aufspaltet und dabei ein explosives, gefährliches Gas entsteht, das entlüftet werden muss. Dieser Prozess senkt zusammen mit der Verdunstung den Wasserstand in der Batterie. Wenn das Wasser nicht ausgetauscht wird und die Batterie weiterhin verwendet wird, führt dies zu Schäden und verringert die Lebensdauer der Batterie. Zusätzlich,

Lithium-Ionen-Gabelhubwagen
Eine Überfüllung der Batterie birgt die Gefahr, dass Säure ausläuft, eine schmutzige und gefährliche Angelegenheit.

Lithium-Ionen-Akkus hingegen sind vollständig versiegelt und müssen nicht bewässert werden. Der Lade- und Zellenausgleich wird vom Batteriemanagementsystem überwacht, so dass keine Ausgleichsladungen erforderlich sind und bei normalem Gebrauch niemals gefährliche Gase entstehen.

2. Lithium-Ionen-Akkus werden schneller aufgeladen

Die Ladezeiten des Akkus variieren je nach Akkukapazität, Chemie und Ladegerätleistung. Blei-Säure-Batterien erzeugen beim Laden eine erhebliche Menge Wärme und benötigen danach eine „Abkühlphase“. Ein typischer Lade-/Nutzungszyklus für Bleisäure ist 8 Stunden Nutzung, 8 Stunden Laden und 8 Stunden Ruhe/Abkühlen. Im Gegensatz dazu könnte ein typischer Ladezyklus für einen Lithium-Ionen-Akku 8 Stunden Nutzung, 1 Stunde Ladezeit und 8 Stunden Nutzung (keine Abkühlung erforderlich) umfassen. Dadurch kann der Akku kontinuierlich genutzt werden, während er in den Pausen und in der Mittagspause aufgeladen wird.

Im Zwei- oder Dreischichtbetrieb müssen Blei-Säure-Batterien zum Laden und Abkühlen ausgetauscht werden, was bedeutet, dass zusätzliche Batterien sowie Lagerbereiche mit Belüftung für gefährliche Gase erforderlich sind. Im Gegensatz dazu müssen Sie bei Lithium-Ionen-Batterien, die Ihre Palettenhubwagenflotte betreiben, weder die Batterien austauschen, noch benötigen Sie belüftete Lade-/Lagerbereiche.

3. Verabschieden Sie sich von Säure- und Bleiverunreinigungen

Verschüttete Säure und Bleiverunreinigungen wirken sich nachteilig auf Branchen wie die Lebensmittelverarbeitung, den Lebensmittelhandel, die Arzneimittel- und Getränkelieferung aus. Kein Unternehmen möchte, dass Handhubwagen eine Kontaminationsquelle für seine Produkte oder Mitarbeiter darstellen. Durch die Umstellung von Blei-Säure- auf Lithium-Ionen-Batterien müssen Sie sich keine Sorgen mehr über verschüttete Säure und Bleiverunreinigungen machen.

4. Längere Lebenserwartung

Es wird erwartet, dass Lithium-Ionen-Batterien in Gabelstaplern und Palettenhubwagen fünf Jahre oder länger halten, während Blei-Säure-Batterien nur wenige Jahre halten. Eine längere Gesamtlebensdauer bedeutet weniger Transaktionen/Verkäufer, höhere Effizienz und Kosteneinsparungen.

5. Lithium-Ionen-Batterien sind leistungsstärker

Lithium-Ionen-Batterien haben flache Entladekurven und bieten im Vergleich zu Blei-Säure-Batterien eine höhere Dauerleistung. Das bedeutet im Grunde, dass Sie Ihren Hubwagen mit Lithium-Ionen-Antrieb weiter verwenden können, ohne dass es zu einer lästigen Trägheit kommt, wenn der Akku leer wird. Sorgen Sie dafür, dass Ihr Lagerbestand in Bewegung bleibt und Ihre Mitarbeiter zufrieden sind.

6. Einfache Umstellung auf grüne Technologie

Die Umstellung auf die Lithium-Ionen-Technologie bietet zahlreiche Vorteile, darunter die einfache Tatsache, dass Lithium-Ionen eine „umweltfreundlichere“ Lösung ist, ohne Emissionen, ohne Blei und ohne Säure. Die Chemie ist außerdem effizienter, was bedeutet, dass Sie bis zu 30 % weniger Energie verbrauchen und den CO2-Ausstoß reduzieren. Außerdem halten die Batterien länger, was bedeutet, dass Sie 3–5x weniger Batterien verbrauchen und so den CO2-Ausstoß weiter reduzieren.

Die Batterien sind so gewichtet, dass sie den Mindestanforderungen für LKWs genügen, und können ein paar hundert Pfund wiegen. Eine Lösung wie die BSLBATT® ist Plug-and-Play. So können Sie eine vorhandene Flotte von Blei-Säure-Batterien für Gabelstapler umrüsten, ohne dass ein Umrüstsatz erforderlich ist. Trennen Sie einfach Ihre alte Batterie, heben Sie sie an und ersetzen Sie sie durch Ihre neue Lithium-Ionen-Batterie, um eine bequemere, produktivere und kostengünstigere Stromquelle zu nutzen.

Künftig haben Unternehmen, die Gabelstapler einsetzen, die Möglichkeit, veraltete Blei-Säure- oder modernere Lithium-Ionen-Batterien zu verwenden.

Die fortschrittliche Technologie von Lithium-Ionen-Batterien bietet Unternehmen die Möglichkeit, die Effizienz und Sicherheit ihrer Abläufe und ihrer Mitarbeiter zu verbessern.

Hinzu kommen langfristig niedrigere Kosten, und Sie werden verstehen, warum immer mehr Unternehmen von Blei-Säure-Batterien auf Lithium-Ionen-Batterien umsteigen, um ihre Gabelstapler mit Strom zu versorgen.